LS ECO

Проходной станок предназначен для изготовления клееного щита различной ширины из ламелей. Возможно изготовление щитов, ширина которых превышает ширину пресса (1300 мм).

 A) СБОРОЧНЫЙ СТОЛ С ТОЛКАТЕЛЕМ

Размеры 3000x1300 мм
Механический моторизированный толкатель – для сборки щита и загрузки в пресс.
Ламели, предварительно намазанные клеем, укладываются на стол вручную

B) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС С НАГРЕВАЕМЫМИ СТОЛАМИ, МОДЕЛЬ LS/ECO 30-13

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

                                        
Каркас пресса выполнен из стального профиля собранного и сваренного по точному шаблону
Толкающие пластины фронтальных цилиндров перемещаются по специальным направляющим, которые обеспечивают прямолинейность движения пластин.
Двойная система зубчатых реек, соединенных между собой торсионной тягой, гарантирует параллельность столов во время подъема и опускания подвижного стола пресса.

Сборные со змеевиком нагреваемые столы разработаны для использования в качестве нагревающей жидкости воду или диатермическое масло. Нагреваемые столы закреплены к каркасу стола с помощью тяг, которые компенсируют тепловое расширение
Максимальное рабочее удельное давление: 5 кг/см².
Максимальное давление потока нагревающей жидкости 1,5 bar.
Столы покрыты листами алюминия толщиной 1 мм.

Гидравлическое оборудование состоит из гидродинамической станции с двумя группами, для независимого перемещения стола пресса, прижимной балки и боковых цилиндров с двойными насосами, погруженными в масло.
-Два насоса быстрого закрытия с высокой производительностью и низким давлением.
-Два рабочих насоса медленного нагнетания давления, малой производительности и высокого давления.
Масляная гидростанция, снабженная клапанами безопасности и управления, установлена на масляном бачке. Размер бака гарантирует бесперебойную работу гидродинамического оборудования.
Цилиндры изготовлены из стали для использования в масляной среде и спроектированы для безопасной работы при максимальном допустимом давлении.
Цилиндры фронтальные снабжены индивидуальными сферическими кранами, позволяющими исключать из работы не задействованные цилиндры.

Основным электронным компонентом является PLC, который выполняет все функции управления оборудованием по стандартной или специально разработанной по заказу клиента программе.

Электрический пульт управления укомплектован манометрами для регулировки рабочего давления пресса, прижимной балки и фронтальных цилиндров с возможностью автоматической восстановления возможного падения давления в результате сжатия обрабатываемого материала.

 C) РАЗГРУЗЧИК ИЗ ТРЕУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ

Рабочие размеры  3000 x 1300 мм.
Изготовлен из стального треугольного профиля и закреплен на подвижном нижнем столе.

D) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАСЛЯНЫЙ БОЙЛЕР (МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА  130°C) использующий в качестве теплового носителя диатермическое масло.
Установка состоит из подающего насоса, расширительного бака,  соединительных труб, регулировка температуры столов выведена на цифровой пульт управления станком.

В качестве опции возможна установка

ГЕНЕРАТОРА ВЧ

Выходная мощность макс. 30 кВт
Регулируемая выходная мощность
Регулируемые токи сетки и анода с отображением значение на амперметрах
Каркас из трубчатых стальных элементов, сваренных вместе, и защитных стальных пластин

Электрическая часть:
Керамический триод большой емкости
центробежный вентилятор, охлаждающий триод
диодный мост
переменный анодный конденсатор;
переменный конденсатор модулятор;
экранированный высокочастотный выход с коаксиальным кабелем
рабочий цикл задаваемый таймером
генерируемый сигнал, управляемый амперметром и термостатом.