СБР-200
Назначение
Предназначен для продольного раскроя двухкантных брусьев толщиной до 180 мм на обрезные пиломатериалы. Станок также может быть использован для продольной распиловки толстых и широких досок. Наибольшая ширина обрабатываемых брусьев и досок составляет 530 мм.
Размеры распиливаемых брусьев и досок
Сбр-180т |
Сбр-200т |
|
Толщина, мм |
50 - 180 |
50 - 200 |
Наибольшая ширина, мм |
530 |
530 |
Скорость подачи, м/мин |
5; 8; 11; 16; |
5; 8; 11; 16; |
Наибольший диаметр пил, мм |
560 |
630 |
Наибольшее количество устанавливаемых пил, шт |
8 |
8 |
Наибольшее расстояние между крайними пилами, мм |
450 |
450 |
Мощность электродвигателя привода пил, кВт |
75(90) |
90(75) |
Мощность двухскоростного электродвигателя привода подачи, кВт |
2,2/3,6 |
2,2/3,6 |
Масса, т |
4 |
4,2 |
Габаритные размеры, м:
Сбр-180т |
Сбр-200т |
|
Длина, мм |
2500 |
2550 |
Ширина, мм |
2200 |
2200 |
Высота, мм |
1600 |
1600 |
Особенности конструкции
Станина станка - сварная, выполнена из толстолистовой стали, и обладает достаточной жесткостью. Распиливаемые брусья и доски устойчиво базируются на пяти нижних вальцах шириной 530 мм. Три вальца - один поддерживающий и два подающих - расположены перед пилами, после пил установлены два подающих вальца. Для получения требуемой точности выпиливаемых досок все вальцы устанавливаются при сборке так, чтобы их верхние образующие располагались в одной горизонтальной плоскости.
Надежный прижим обрабатываемых заготовок к нижним вальцам осуществляют два верхних подпружиненных вальца длиной 530 мм. Эти вальцы поворачиваются относительно неподвижных осей качания. При сборке верхние вальцы устанавливаются параллельно нижним - так же для обеспечения требуемой точности обработки на станке.
Нижние подающие и верхние прижимные вальцы - приводные. Они получают вращение от электродвигателя привода подачи через редуктор и систему цепных передач. Кроме того, эти вальцы имеют на наружной поверхности продольные канавки глубиной 10 мм, что гарантирует хорошее сцепление вальцов с древесиной обрабатываемых заготовок. Всё это обеспечивает стабильную плавную подачу заготовок - без пробуксовок и рывков.
В станке имеется простой, но оригинальной конструкции механизм подъема - опускания верхних вальцов, который служит для настройки станка на толщину распиливаемых брусьев или досок.
Пильный вал жесткий, диаметр вала в местах посадки в подшипники составляет 100 мм и 110мм. В передней опоре пильного вала установлены сдвоенные радиально - упорные подшипники повышенной точности, что исключает его осевой люфт и улучшает качество обработки. Для повышения долговечности подшипников предусмотрено пополнение смазки в них посредством масленок. Вал смонтирован в разъемных корпусах подшипников, что значительно облегчает демонтаж шпиндельного узла и его ремонт в условиях эксплуатации. Шкив ременной передачи расположен между подшипниковыми опорами пильного вала. Это позволило разгрузить вал от консольной нагрузки, вызванной натяжением приводных ремней. Колодочный тормоз обеспечивает эффективное торможение пильного вала при отключении станка от сети. Пилы устанавливаются непосредственно на пильный вал и удерживаются от проворота двумя шпонками. Между пилами располагаются проставочные втулки, толщина которых подбирается в соответствии с требуемой толщиной выпиливаемых досок. Пакет пил надёжно крепится гайкой - шестерней. Для удобства обслуживания станка в комплект поставки входит оригинальный ключ для этой гайки. Позади пил, в одной плоскости с ними, установлены направляющие ножи. Они препятствуют поперечному смещению заготовок, обеспечивают их прямолинейное движение и повышают точность обработки. На пульте управления установлен амперметр, показывающий величину силы тока в электродвигателе привода пил. На шкале прибора имеется отметка максимально допустимого значения силы тока. Назначение амперметра - не допустить перегрузки станка и выхода из строя электродвигателя. Станок СБр-180Т имеет систему плавного пуска электродвигателя привода пил (мощностью 90 кВт). При прямом пуске такого двигателя непременно появились бы большие перепады тока и напряжения, что отрицательно сказалось бы на его долговечности. С целью их ограничения применен способ переключения обмоток статора со звезды на треугольник. Переключение выполняет реле времени. При пуске обмотки автоматически соединяются на звезду. Двигатель включается и разгоняется на пониженном напряжении. Через заданный промежуток времени обмотки соединяются на треугольник. Электродвигатель выходит на номинальный режим работы.
Станок снабжен лазерным разметочным устройством, состоящим из двух лазерных модулей. Модули устанавливаются в створе (напротив) крайних пил постава и дают четкие красные линии на верхней поверхности бруса или доски, подлежащих распиловке. Это позволяет правильно сориентировать их при подаче в станок и максимально увеличить выход готовой продукции. С целью обеспечения безопасности при работе на станке в нем установлены три ряда защитных упоров, исключающих выброс заготовки и срезок на станочника, ограждения, различного рода блокировки. Станок удовлетворяет всем требованиям безопасности, предъявляемым к лесопильному оборудованию.
Станок довольно компактный вследствие того, что привод пильного вала и привод подачи размещены в станине.
Опции.
Привод подачи с бесступенчатым изменением её скорости
Привод механизма подъема-опускания прижимных вальцов
Реле контроля фазного напряжения
Цифровая индикация высоты подъёма прижимных вальцов
Импортные подшипники качения в шпиндельном узле
Импортные электродвигатели
Импортная электроаппаратура