Опции к ЦДК5-3(4)
1. Система принудительной смазки направляющих конвейерной цепи.
В базовом исполнении станков предусмотрена графитная смазка, закладываемая в углубления рабочих поверхностей направляющих.
Предлагаемая опция предусматривает оснащение станков смазочной многоотводной станцией, обеспечивающей непрерывную подачу жидкой смазки на все направляющие. Масло подается под высоким давлением, что обеспечивает его поступление на рабочие поверхности направляющих, распределение по ним и одновременную смазку направляющих пазов звеньев конвейерной цепи. Количество подаваемого масла можно регулировать.
При такой системе смазки направляющие, не изнашиваясь годами, сохраняют свою форму, обеспечивая требуемую точность обработки.
2. Привод механизма подъема-опускания суппорта
В базовом исполнении станков настроечное перемещение суппорта на толщину обрабатываемых заготовок производится вращением маховика. В станках с этой опцией подъем-опускание механизированы и осуществляются мотор-редуктором, управляемым оператором станка. Опция позволяет уменьшить время на размерную настройку станков и сократить до минимума трудозатраты на её выполнение.
3. Привод подачи с бесступенчатым изменением её скорости.
В базовом исполнении станки имеют четыре фиксированных скорости подачи бревен. Изменение скорости производится путем переключения частоты вращения двухскоростного электродвигателя подачи и установки на выходном валу редуктора сменных звездочек с разным числом зубьев.
В станках с этой опцией число оборотов электродвигателя привода подачи изменяется за счет питания его током переменной частоты с помощью импортного преобразователя частоты.
Привод – компактный. Он состоит из односкоростного электродвигателя мощностью 2,2 кВт, цилиндрического редуктора и существующих в базовом исполнении станков цепных передач от редуктора на приводной вал конвейерной цепи. Скорость подачи изменяется бесступенчато от 5 до 25 м/мин.
Применение этой системы позволяет значительно сократить время перенастройки на другую скорость подачи, осуществляя её за считанные секунды без остановки станка. Кроме того, опция позволяет выбрать оптимальную скорость подачи в зависимости от типа и количества установленных пил, степени их затупления, породы древесины бревен и других факторов.
Некоторое увеличение стоимости станка с этой опцией быстро окупается за счет повышения производительности и качества обработки.
4. Цифровая индикация высоты подъема прижимных роликов
В базовом исполнении станков положение прижимных роликов, расположенных в суппорте, после их настроечного перемещения считывается на миллиметровой шкале, закрепленной на станине.
В станках с этой опцией предусмотрено применение для этой цели импортного механического индикатора по
Вариант 1. Механический индикатор позиции
Индикатор представляет собой малогабаритный механический прибор, в корпусе которого смонтированы полый вал, механический редуктор, счетчик с высотой цифр 6-7 мм. Индикатор в станке установлен так, что валик механизма перемещения пил проходит через полый вал индикатора и соединен с ним. Вращение валика за счет этого передается на полый вал индикатора. Параметры передачи винт-гайка механизма перемещения валов с пилами станка и параметры индикатора подобраны таким образом, что счетчик показывает истинное расстояние между пилами в любой момент размерной настройки. Применен импортный механический индикатор позиции. Высокая точность, хорошая читаемость показаний счетчика, длительный срок службы индикатора значительно облегчают процесс размерной настройки станка.
Вариант 2. Магнитная система для линейных перемещений
Применена импортная магнитная система. В её состав входят: магнитная лента, магнитный датчик и измерительный дисплей.
Гибкая магнитная лента - многослойная. Основа лента намагничена специальным способом и служит для измерения. Она наложена на несущую стальную ленту и надежно соединена с ней.
С другой стороны основа защищена от механических повреждений лентой из нержавеющей стали. Общая толщина магнитной ленты составляет 1,7 мм.
Бесконтактный магнитный датчик при измерении перемещается вдоль магнитной ленты, считывает намагниченность ленты и преобразует её в электрические сигналы. Расстояние между магнитной лентой и активной поверхностью датчика составляет 1 – 2 мм.
Измерительный дисплей принимает сигналы датчика и преобразует их в цифровое выражение
( в миллиметрах), которое отображается на экране дисплея. Дисплей, как и датчик, имеет небольшие габаритные размеры. Он обеспечивает считывание его показаний «с одного взгляда».
В станке магнитная лента размещена на нижней поверхности одного из двух столов, которые перемещаются одновременно с пилами при настройке их положения. Датчик закреплен неподвижно на станине станка. Измерительный дисплей расположен на станине станка в месте, удобном для считывания его показаний.
Указанная магнитная система. как и механический индикатор позиции, также значительно облегчает процесс размерной настройки станка. Она по стоимости дороже механического индикатора, но более удобна в обращении.
5. Цифровая индикация ширины выпиливаемых деталей в станке ЦДК5-3А
В базовом исполнении станка ширина досок или брусков, выпиливаемых крайними пилами подвижного и неподвижного блоков пил, считывается по миллиметровой шкале. В станке с данной опцией для этой цели служат импортные механический индикатор позиции или магнитная система для линейных перемещений.
Механический индикатор расположен на станине. Вращение на его вал передаётся с вала маховика перемещения подвижного блока пил через два фрикционных диска.
В случае применения магнитной системы магнитная лента закреплена на станине, а магнитный датчик – на рейке перемещения пил. Измерительный дисплей вынесен на пульт управления станка.
Более подробные сведения об этой опции приведены в разделе «Опции» станка ЦМКД-28А.
6. Лазерное разметочное устройство
Устройство применяется в станках ЦДК5-3 и ЦДК5-4 (в станке ЦДК5-3А оно предусмотрено в базовом исполнении). Оно состоит из двух лазерных модулей, расположенных над пультом управления на стойке.
Суть и значение опции даны в разделе «Опции» станка СБР-180Т.
Затраты на приобретении опции многократно окупаются и приносят выгоду. Поэтому неудивительно, что заказчики приобретают вместе со станком лазерное разметочное устройство или делают заказ на изготовление станка с этой опцией.
7. Реле контроля фазного напряжения
Данная опция предусматривает введение в электрическую схему станка реле фазного напряжения - по одному на каждый электродвигатель. Реле контролируют сопротивление изоляции обмоток электродвигателей, защищают от сбоев в фазных напряжениях (от их недопустимой ассиметрии, от фазного перенапряжения, от работы на двух фазах).
Наличие в электрической схеме станка указанных реле повышает ресурс электродвигателей и позволяет избежать их выхода из строя.
Стоимость опции несоизмеримо ниже затрат на ремонт или замену электродвигателей.
8. Амперметр загрузки электродвигателя привода пил
Назначение опции – не допустить перегрузку станка. На пульте управления установлены два амперметра, которые показывают величину силы тока в каждом электродвигателе привода пил. Шкалы амперметров имеют отметку красного цвета, которая показывает величину максимально допустимой силы тока.
Амперметры находятся в поле зрения станочника, который, при необходимости, может уменьшить скорость подачи, если сила тока в том или другом электродвигателе стала больше допустимой, т.е. если станок работает с перегрузкой.
Наиболее ощутимый результат будет получен, если в станке наряду с этой опцией имеется опция 3.
9. Импортные подшипники качения в шпиндельном узле
В опции вместо отечественных подшипников качения, устанавливаемых в пильных механизмах станка, применены импортные подшипники. Выбор именно этих узлов не случаен, т.к. пильные механизмы являются самыми нагруженными в станке и от точности вращения шпинделей во многом зависит точность обработки на станке. Применяются подшипники качения фирм FAG (Германия), NCK Ltd (Япония) и других. Эти подшипники по сравнению с отечественными имеют, как правило, более высокие точность и долговечность и отличаются большим разнообразием исполнений. Стоимость их выше отечественных, но, как говорится, «игра стоит свеч».
10. Импортные электродвигатели
В опции взамен отечественных применены импортные электродвигатели ведущих зарубежных производителей. Эти электродвигатели имеют лучшую эстетику и меньшие габаритные размеры, что улучшает эстетику станка в целом. Кроме того, они потребляют меньше электроэнергии при той же их мощности.
Для предохранения электродвигателей от сбоев напряжения в питающей цепи они подключены через реле контроля фазного напряжения (опция 7)
11. Импортная электроаппаратура
В опции вместо отечественных электрических аппаратов применены импортные, производимые признанными во всем мире концернами Siemens, Schneider Elektrik, ABB, Legrand. По сравнению с отечественными электроаппаратами импортная электроаппаратура имеет меньшие габаритные размеры, что позволило уменьшить размеры электрического шкафа и пульта управления. Сам монтаж также упростился, т.к. электроаппаратура приспособлена для установки на специальные монтажные приспособления (рейки и др.). Импортные электроаппараты имеют большое разнообразие исполнений, что позволяет выбрать требуемое для данного станка исполнение. Несомненным достоинством является также эстетичность аппаратов, что улучшает эстетику станка в целом.
Стоимость импортной электроаппаратуры больше стоимости отечественной, но указанные выше преимущества компенсируют это.
