MBZ4016C
Четырехсторонние станки стоят немало, но что поделать, если без них не обойтись. Предлагаем вашему вниманию MBZ4016C – один из самых доступных пятишпиндельных станков. Несмотря на свою относительно невысокую стоимость, он может изготовить даже изделия со сложным профилем.
Применение MBZ4016C:
Станок MBZ4016C успешно справляется как с производством обычного погонажа, так и с более сложными изделиями, такими, как конструкционный брус, мебельный щит или паркет.
Особенности MBZ4016C:
- Легкая настройка шпинделей – настройка всех шпинделей вынесена на переднюю панель MBZ4016C.
- Повышенная износоустойчивость – для ее повышения столы MBZ4016C специально обработаны и покрыты твердым хромом слоем с 0,3мм.
Схема обработки:
Техническая характеристика четырехстороннего станка MBZ4016C:
Характеристика | Значение |
---|---|
Максимальная ширина обработки, мм | 160 |
Минимальная ширина обработки, мм | 20 |
Максимальная толщина обработки, мм | 100 |
Минимальная толщина обработки, мм | 8 |
Общее количество шпинделей | 5 |
Частота вращения шпинделей об/мин | 6800 |
Скорость подачи материала м/мин | 6-24 |
Диаметр шпинделей, мм | 40 |
Диаметр инструмента, мм | |
на первом нижнем шпинделе на выпрямляющем шпинделе на правом прямом шпинделе на левом прямом шпинделе на первом верхнем шпинделе на втором нижнем шпинделе |
125 152 115-170 115-170 105-150 105-150 |
Мощность шпинделей | |
первый нижний шпиндель правый прямой шпиндель левый прямой шпиндель первый верхний шпиндель второй нижний шпиндель мотор подачи материала поднятие/балансировка |
4,0 кВт /5,5НР 4,0 кВт /5,5НР 4,0 кВт /5,5НР 5,5 кВт /7,5НР 4,0 кВт /5,5НР 2,2 кВт /3НР 0,75 кВт/1НР |
Суммарная мощность, кВт | 24,45 кВт/33,5НР |
Диаметр подающих роликов, мм | 140*35*50 |
Диаметр трубы отвода опилок, мм | 120 |
Габариты, мм | 3250*1600*1700 |
Упаковочный размер, мм | 3350*1700*2040 |
Масса, кг | 3100 |
Отличительные особенности:
Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм. |
|
Система позиционирования шпинделей Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка. |
|
Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. |
|
Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. |
|
Вариатор Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей. |
|
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
|
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
|
Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовк. |
|
Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |