Compact NT *
5-ти шпиндельный четырехсторонний станок SCM COMPACT NT* обеспечивает высокую степень надежности и безопасности, решая большинство производственных задач.
Cтанок предназначен для высокоточной плоской и профильной обработки заготовки с четырех сторон за один проход с целью получения высококачественных изделий.
Конструктивные особенности, обеспечивающие высокую точность и качество обработки, удобство обслуживания станка и повышение производительности:
Стальная станина повышенной прочности, усилена ребрами жесткости и трубчатой несущей частью.
Рабочие столы
Рабочий стол на входе с вертикальной регулировкой посредством системы параллелограмма. Рабочие поверхности чугунные с низким коэффициентом трения и повышенной износоустойчивостью.
Направляющие
Горизонтальная направляющая на входе регулируются посредством системы параллелограмма. Предварительное выпрямление заготовки осуществляется подрезающей фрезой на фуговальном узле (инструмент в поставку не включен). Правые направляющие с легко регулируемыми секторами для установки правильной позиции в соответствии с диаметром режущих инструментов.
Шпиндели
Стальные гильзы шпинделей Ø100 мм обеспечивают жесткость и высокую точность.
Система подачи заготовок
Балка, которая поддерживает систему подачи, трубчатой стальной структуры большой толщины усиленна ребрами жесткости и снабжена вертикальным ручным перемещением (моторизов. опционально). Две скорости подачи (опционально бесступенчатая регулировка посредством инвертора). Один холостой ролик расположен на рабочем столе на выходе. Шпиндели и подающие ролики с каленой поверхностью.
Система быстрой регулировки "SETUP"
Запатентованная система, эксклюзив SCM, которая обеспечивает простую и быстрою регулировку во всех случаях замены режущих инструментов. Вертикальные шпиндели (опционально верхний горизонтальный), оборудованы устройством быстрой регулировки "SETUP", которая обеспечивает наладку станка одним движением, т.е., устанавливая минимальный диаметр режущего инструмента (в случае верхнего горизонтального шпинделя) одновременно регулируются: режущий инструмент, высота обработки, передние/задние прижимные башмаки и ролики системы подачи.
Позиционирование шпинделей
Все регулировки шпинделей осуществляются с фронтальной стороны станка по механическим цифровым индикаторам с десятичной точностью размеров обрабатываемого сечения.
Эргономика
Управление осуществляется с фронтальной стороны станка для удобного доступа и использования. Корпус рабочей зоны станка отделан звукопоглощающим материалом, который обеспечивает низкий уровень шума и защиту от выброса стружки, гарантируя в то же время хороший обзор процесса обработки.
Характеристики:
Название |
Значение |
минимальная ширина обрабатываемого материала, мм |
15 |
максимальная ширина обрабатываемого материала, мм |
230 |
минимальная высота обрабатываемого материала, мм |
6 |
максимальная высота обрабатываемого материала, мм |
120 |
минимальная длина одной заготовки (компоновка 1), мм |
425 |
скорость подачи, м/мин |
4-20 |
потребляемая мощность двигателя подачи, кВт |
2,2 |
потребляемая мощность двигателя фуговального узла, кВт |
5,5 |
потребляемая мощность двигателя вертикальных шпинделей, кВт |
11 |
потребляемая мощность двигателя верх. и ниж. гориз. шпинделей, кВт |
7,5 |
потребляемая мощность двигателя универсального шпинделя, кВт |
7,5 |
частота вращения шпинделей, об/мин |
6000 |
диаметр шпинделей режущих инструментов, мм |
40 |
полезная длина вертикальных шпинделей, мм |
140 |
полезная длина горизонтальных шпинделей, мм |
250 |
мин./макс. диаметр режущего инструмента фуговального узла, мм |
120/140 |
мин./макс. диаметр режущего инструмента верт. и гориз. шпинделей, мм |
100/180 |
диаметр режущего инструмента горизонтального верхнего шпинделя, мм |
125 |
мин./макс. диаметр режущего инструмента универсального шпинделя, мм |
100/180 |
диаметр подающих роликов, мм |
140 |
длина рабочей поверхности на входе, мм |
2000 |
масса |
1800 кг |